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???砂型铸造???浇注设备和清理设备

本步骤所需设备：铁水包、航吊。

      铁水包分大包和小包，将电炉融化的铁水先倒入大包，然后再由大包的铁水分到给小包，工人端着小包将铁水倒入造好的型中。这个步骤***系数较大，工人应做好防护措施。另外大厂浇注大型铸件，会使用到航吊之类的大型设备。

清理设备

本步骤所需设备：喷砂机

      浇注完帖税后，铸件在冷却后，工人将铸件在土里扒出来，需要简单用锤子震掉表面大部分土和砸掉浇口。然后扔入喷砂机里进行喷砂。

影响消失模铸件质量的几个因素

影响消失模铸件质量的几个因素：

通过大量实践，对于HT250、HT300等灰铸铁来说，废钢左右强度、生铁影响***。

1．配料禁忌

　　（1）高比例废钢（尤其是船板）与高比例回炉料（浇冒口、废铸件、铁屑）搭配，合成灰铁的废钢加入量不宜超过50%；

　　（2）高比例废钢（尤其是船板）与含硫磷高的生铁搭配；

　　（3）回炉料超过40%（浇冒口、废铸件、铁屑）。

2．配料优化组合（%）

　　组成生铁废钢回炉料

　　配比A403030 配比B304030 配比C204040  配比D205030

3．锰硫含量

　　需要提高硬度时锰的含量可达1.0%～1.2%，但不要求相应提高硫的含量（关于灰铁中的硫含量，另行分析）。

?模壳透气性对铸件质量的影响

模壳透气性对铸件质量的影响

1. 正常情况下，金属液从浇口杯经由直浇道、横浇道、内浇口进入型腔。在这个过程中，有可能在浇注过程中浇注方法不正确，导致有气体卷入或者金属液精炼处理不好自带气体，拟或是金属液与模壳的耐火材料杂质发生反应产生的气体，这些都是在熔模铸造中经常遇到的问题。这些气体有些是可以避免的，有些是无法避免的，它们有一个出路。不是模壳就是铸件。模壳透气性不好，气体无法逃逸，后只能从铸件里或铸件外找空间存在。在铸件里，就形成***性气孔；在铸件外，就形成浇不足现象。

2.模壳脱蜡时，蒸汽由模壳外传热给蜡模模组。首先，模壳的导热性要好，其次，模壳的透气性也非常重要。只有这样，热的蒸汽能通过模壳传递给蜡模，在蜡模表面瞬间形成一层表面熔化层来，部分渗入模壳，部分从浇口，浇道排出，否则，模壳的湿强度无法抵抗蜡模的热膨胀，进而导致模壳产生裂纹，影响模壳以及铸件质量。

机械零件加工变形的改进措施在实际的零件加工中，导致零件变形的因素很多。为了从根本上解决这些变形问题，操作人员需要在实际工作中认真探索这些因素，并结合工作精要，制定改进措施。

使用夹具，减少装夹变形

在机械零件加工过程中，对化的要求非常严格。针对不同零件，选用不同的工装，可以使零件在加工过程中不易出现位移。另外，加工前，工作人员还需要进行相应的准备工作，检查固定零件，对照图纸，检查机械零件的位置是否正确，以减少装夹变形。