不锈钢熔模铸造在线咨询「伟工机械」

不锈钢是靠其表面形成的一层而细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)

不锈钢是靠其表面形成的一层而细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地***，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到***的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种： 1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附 着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到***，称之谓电化学腐蚀。 2.不锈钢表面粘附物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧 情况下，构成酸，长时间则酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅），引起局部腐蚀。 4.在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，形成***、、醋酸液点，引起化学腐蚀。

预防铸件产生热裂的措施

预防铸件产生热裂的措施： 实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。 模具及型芯斜度 在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模， 时可用砂　芯代替金属型芯。 控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。 根据铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金***，提高热裂能力。 改进铸件结构，尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。

压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决

压铸件气孔广泛存在于铸件中，如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常的问题，因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理，造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业，气体和水力工业，压力元器件制造，粉末冶金工业等等行业中。采用完全的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本，能达到耐温，耐震动，密封性等要求，同时还能进一步提高铸件的致密性，时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的佳方案，随着对环保，浸渗已经不简单是对不合格产品的暂时的堵漏，而更多的是一种品质上的，在发达 的汽车行业浸渗已经做为一道 的工序;在国内，浸渗也越来越被重视。

熔模铸造是实现铸件批量生产的方法之一

熔模铸造是实现铸件批量生产的方法之一。在传统的熔模铸造过程中， 困难的环节是制造制作熔模压型，对于形状复杂的大型件 为突出，通常是根据铸件的形状及尺寸进行设计，经金属切削加工制成，周期长并且成本高。采用成形技术制造母模，通过软模或过渡模等熔模铸造的压型。然后用此压型***蜡模，再用此蜡模经传统的失蜡铸造工艺制作金属铸件，不仅工艺简单而且成本低。其制作工艺可以分为：(1) 用成形制作母模再翻制成硅橡胶软模、金属冷喷模、石膏型、陶瓷型和经过中间转换的合金模、电铸模、环氧树脂模等阴模当压型，压制蜡模；(2) 用成形直接制造压型，如华中科技大学的高分子/金属复合材料，用选择性激光烧结成形，制件经表面处理后可以直接作为熔模压型，从而简化了小批量生产铸件的步骤。